Aluminij serije 1000
Oblik proizvoda: lim, ploča ili kolut
Električna vodljivost: (% IACS na 68 stupnjeva F, žareno): 59-65%
Temperatura topljenja: 1190 - 1220 stupnjeva F (646 - 658 stupnjeva )
Uvod: Aluminijske legure serije 1000 poznate su po svojoj iznimnoj otpornosti na koroziju, visokoj duktilnosti i reflektirajućoj završnoj obradi, što ih čini popularnim izborom u raznim industrijama. U ovom blogu zadubit ćemo se u specifičnosti serije 1000, fokusirajući se na kemijski sastav, mehanička i toplinska svojstva najčešćih razreda: 1050A, AA1050, AA1060 i AA1100.
Oblik proizvoda od aluminija serije 1000
Aluminijske legure serije 1000 mogu se preraditi u različite oblike proizvoda kroz različite procese, uključujući šipke, profile, cijevi, ploče i zavojnice. Među njima, huawei aluminium specijalizirao se za izradu ploča i zavojnica.
Kemijski sastavi
Aluminij 1050A
| Element | Postotak |
| mangan (Mn) | 0.0 – 0.05% |
| Željezo (Fe) | 0.0 – 0.4% |
| Bakar (Cu) | 0.0 – 0.05% |
| magnezij (Mg) | 0.0 – 0.05% |
| Silicij (Si) | 0.0 – 0.25% |
| Cink (Zn) | 0.0 – 0.07% |
| Titan (Ti) | 0.0 – 0.05% |
| Krom (Cr) | 0.0% |
| Ostaci | 0.0% |
| Aluminij (Al) | 99.5 – 100% |
AA1050
| Element | Postotak |
| mangan (Mn) | 0.0 – 0.05% |
| Željezo (Fe) | 0.0 – 0.4% |
| Bakar (Cu) | 0.0 – 0.05% |
| magnezij (Mg) | 0.0 – 0.05% |
| Silicij (Si) | 0.0 – 0.25% |
| Cink (Zn) | 0.0 – 0.05% |
| Titan (Ti) | 0.0 – 0.03% |
| Krom (Cr) | 0.0% |
| Ostaci | 0.0% |
| Aluminij (Al) | 99.5 – 100% |
AA1060
| Element | Postotak |
| mangan (Mn) | 0.0 – 0.03% |
| Željezo (Fe) | 0.0 – 0.35% |
| Bakar (Cu) | 0.0 – 0.05% |
| magnezij (Mg) | 0.0 – 0.03% |
| Silicij (Si) | 0.0 – 0.25% |
| Cink (Zn) | 0.0 – 0.05% |
| Titan (Ti) | 0.0 – 0.03% |
| Krom (Cr) | 0.0% |
| Ostaci | 0.0% |
| Aluminij (Al) | 99.6 – 100% |
AA1100
| Element | Postotak |
| mangan (Mn) | 0.0 – 0.05% |
| Željezo (Fe) | 0.0 – 1.0% |
| Bakar (Cu) | 0.05 – 0.2% |
| magnezij (Mg) | 0.0% |
| Silicij (Si) | 0.0 – 1.0% |
| Cink (Zn) | 0.0 – 0.1% |
| Titan (Ti) | 0.0% |
| Krom (Cr) | 0.0% |
| Ostaci | 0.0% |
| Aluminij (Al) | 99 – 99.95% |
Mehanička svojstva
Aluminij 1050A
| Vlasništvo | Vrijednost |
| Modul elastičnosti | 68 GPa |
| Istezanje pri lomu | 1.1 – 33% |
| Snaga zamora | 22 – 55 MPa |
| Poissonov omjer | 0.33 |
| Modul smicanja | 26 GPa |
| Smična čvrstoća | 44 – 97 MPa |
| UTS | 68 – 170 MPa |
| Čvrstoća popuštanja | 22 – 150 MPa |
| Tvrdoća po Brinellu | 20 – 45 |
AA1050
| Vlasništvo | Vrijednost |
| Modul elastičnosti | 68 GPa |
| Istezanje pri lomu | 4.6 – 37% |
| Snaga zamora | 31 – 57 MPa |
| Poissonov omjer | 0.33 |
| Modul smicanja | 26 GPa |
| Smična čvrstoća | 52 – 81 MPa |
| UTS | 76 – 140 MPa |
| Čvrstoća popuštanja | 25 – 120 MPa |
| Tvrdoća po Brinellu | - |
AA1060
| Vlasništvo | Vrijednost |
| Modul elastičnosti | 68 GPa |
| Istezanje pri lomu | 1.1 – 30% |
| Snaga zamora | 15 – 50 MPa |
| Poissonov omjer | 0.33 |
| Modul smicanja | 26 GPa |
| Smična čvrstoća | 42 – 75 MPa |
| UTS | 63 – 130 MPa |
| Čvrstoća popuštanja | 17 – 110 MPa |
| Tvrdoća po Brinellu | - |
AA1100
| Vlasništvo | Vrijednost |
| Modul elastičnosti | 69 GPa |
| Istezanje pri lomu | 1.1 – 32% |
| Snaga zamora | 1.1 – 32% |
| Poissonov omjer | 0.33 |
| Modul smicanja | 26 GPa |
| Smična čvrstoća | 54 – 95 MPa |
| UTS | 86 – 170 MPa |
| Čvrstoća popuštanja | 28 – 150 MPa |
| Tvrdoća po Brinellu | - |
Toplinska svojstva
Zajedničko za sve razrede
| Vlasništvo | Vrijednost |
| Latentna toplina fuzije | 400 J/g |
| Maksimalna mehanička temperatura | 170-180 stupnjeva |
| Završetak topljenja (Liquidus) | 640 – 660 stupnjeva |
| Početak topljenja (solidus) | 640 – 650 stupnjeva |
| Specifični toplinski kapacitet | 900 J/kg–K |
| Toplinska vodljivost | 220 – 230 W/m–K |
| Toplinska ekspanzija | 24 µm/m–K |
Područja primjene aluminija serije 1000
Sa svojim izvrsnim performansama i različitim oblicima obrade, aluminijska legura serije 1000 postala je nezamjenjiv materijal u mnogim industrijama i pokazuje širok raspon mogućnosti primjene.
Znanstveni eksperimenti i kemijska industrija
Aluminij s udjelom ne manjim od 99,85% klasificiran je kao aluminij visoke čistoće i uglavnom se koristi u znanstvenim eksperimentima, kemijskoj industriji i nekim posebnim namjenama. Aluminij s udjelom od 99.0% do 99,85% klasificira se kao industrijski čisti aluminij i naširoko se koristi u raznim industrijskim primjenama.
Posude pod pritiskom i ambalaža za hranu
Aluminijske legure serije 1000 obično se koriste u proizvodnji tlačnih posuda i ambalaže za hranu zbog njihove jednostavne obrade i dobre otpornosti na hrđu. Ova svojstva ih čine idealnim za proizvode kao što su posude za hranu, spremnici za skladištenje, cijevi, žice i kabeli.
obrada hrane
U industriji prerade hrane, aluminijske legure serije 1000 naširoko se koriste za izradu lonaca, poklopaca, posuđa i posuđa za kuhanje. Nije korozivan, lako se oblikuje i siguran je za kontakt s hranom, što ga čini idealnim za korištenje na različitoj kuhinjskoj opremi.
Dekoracija zgrade
Ploče, profili i šipke serije 1000 od aluminijske legure naširoko se koriste u području ukrašavanja zgrada. Budući da su ovi materijali lagani, otporni na blijeđenje, vatrootporni, vodootporni i otporni na oksidaciju, često se koriste za izradu vrata, prozora, vanjskih zidova, zidnih zavjesa i vanjskih zidnih panela zgrada.

kemijska industrija
U kemijskoj industriji, materijali od aluminijskih legura serije 1000 prikladni su za proizvodnju katalizatora od sintetičke smole, proizvodnju kemijske opreme, spremnika i tlačnih posuda, itd. Ove primjene iskorištavaju izvrsnu otpornost na koroziju i stabilnost aluminijskih legura.
TO
Aluminijske legure serije 1000 koriste se u elektroničkoj industriji za izradu zaštitnih slojeva za žice i kabele te trake transformatora. Njegova dobra električna vodljivost i antioksidativna svojstva čine ga velikom primjenom u elektroničkim uređajima.
Automobilska industrija
U automobilskoj industriji, aluminijske legure serije 1000 naširoko se koriste u dijelovima karoserije, dijelovima motora, kućištima mjenjača, kočionim sustavima, prigušivačima, hladnjakima i elektroničkim kontrolnim komponentama. Njegova mala težina i izvrsna mehanička svojstva pridonose modernizaciji i učinkovitosti proizvodnje automobila.
Pošaljite upit


