+8618137782032
Ploča od aluminijske legure
video
Ploča od aluminijske legure

Ploča od aluminijske legure

Aluminijska udruga uspostavila je sustav opisa kovanih legura 1954. godine. Prilikom prve primjene sustava bilo je navedeno 75 kemijskih komponenti - danas postoji više od 5 registriranih aktivnih kemijskih elemenata, a taj broj i dalje raste.
Pošaljite upit
Product Details ofPloča od aluminijske legure

O9(RXDR[[WMIWV[)22Z{K(F

2MLDAYB[65YM5N1(GLK(_(7

Vrsta legure i prikaz performansi ploče od aluminijske legure

Serija legura ploče od aluminijske legure imenovana je s četiri znamenke, od kojih prva znamenka predstavlja glavni element legure, druga znamenka predstavlja varijantu određene legure, a treća i četvrta znamenka su bilo koji broj dodijeljen određenoj leguri u nizu.

Sastav legure, karakteristike izvedbe i primjena ploče od aluminijske legure

serije leguraGlavni sastav legureKarakteristike izvedbe i primjene
1XXX
99 posto MINIMUM ALUMINIJ
Aluminij ne može postići 100 posto čistoće, ali aluminij u ovoj kategoriji kovanih serija sadrži najmanje 99 posto aluminija. 1xxx legura se smatra čistim aluminijem za sve namjene i svrhe. Vrijedno je napomenuti da je ova legura iznimka od pravila imenovanja serije kovanja - u nazivu legure 1xxx posljednje dvije znamenke predstavljaju minimalni postotak aluminija iznad 99. Na primjer, legura 1350 sastoji se od najmanje 99,50 posto aluminija .Čisti aluminij ima izvrsnu otpornost na koroziju i obradivost, kao i visoku vodljivost i toplinsku vodljivost. Zbog toga se ova legura obično koristi u električnim i kemijskim primjenama. Čisti aluminij nije jako čvrst i rijetko se koristi u konstrukcijskim primjenama, ali otvrdnjavanje naprezanjem može umjereno poboljšati čvrstoću materijala.
2XXXBAKAROva kovana serijska legura pruža visoku čvrstoću i svojstva u širokom temperaturnom rasponu i često se koristi u primjenama u zrakoplovstvu. Poznata aluminijska legura za zrakoplove je legura 2024. Međutim, neke bakrene legure aluminija sklone su pucanju od korozije uslijed topline i naprezanja i smatraju se nezavarljivima, dok se druge legure 2XXX mogu zavarivati ​​ispravnom metodom. 2XXX smanjuje istezanje i vlačnu čvrstoću aluminija i pruža dobru otpornost na koroziju za razliku od drugih legura u seriji otkovaka.
3XXXMANGAN3xxx aluminijska legura izvorno se koristila samo za lonce i tave, ali sada se široko koristi u komponentama izmjenjivača topline u vozilima i elektranama. Ova vrsta legure ima dobru temperaturnu stabilnost i otpornost na koroziju, te je pogodna za upotrebu u ekstremnim uvjetima. 3xxx također ima dobru sposobnost oblikovanja i obradivosti. 3003 je popularna legura mangana za primjene srednje čvrstoće koje zahtijevaju složene oblike.
4XXXSILIKON3xxx aluminijska legura izvorno se koristila samo za lonce i tave, ali sada se široko koristi u komponentama izmjenjivača topline u vozilima i elektranama. Ova vrsta legure ima dobru temperaturnu stabilnost i otpornost na koroziju, te je pogodna za upotrebu u ekstremnim uvjetima. 3xxx također ima dobru sposobnost oblikovanja i obradivosti. 3003 je popularna legura mangana za primjene srednje čvrstoće koje zahtijevaju složene oblike.
5XXXMAGNEZIJOva vrsta aluminijske legure lako se zavariva i naširoko se koristi u brodogradnji, transportu, izgradnji mostova i građevinarstvu. Legura 5xxx ima dobru otpornost na koroziju u morskom okruženju, a njena čvrstoća je najveća među svim legurama koje se ne mogu toplinski obraditi. Međutim, legura 5xxx sa sadržajem magnezija većim od 3 posto do 3,5 posto ne preporučuje se za primjenu na visokim temperaturama iznad 65,6 stupnjeva C (150 stupnjeva f) jer može izazvati pucanje uslijed korozije.
6XXXMAGNEZIJ I SILICIJ6xxx legura obično se sastoji od oko 1.0 posto magnezija i silicija, koji će proizvesti magnezijev silicid. Magnezijev silicid može podržati toplinsku obradu krute otopine za poboljšanje čvrstoće, mogućnosti oblikovanja i otpornosti na koroziju. Ovaj serijski broj kovanja koristi se u cijeloj industriji proizvodnje zavarivanja, uglavnom za strukturne komponente i ekstruzije.Ove legure su osjetljive na pukotine skrućivanja, što znači da se ne smiju zavarivati ​​bez dodatnih materijala - obično se 6xxx zavaruje s 4xxx ili 5xxx dodatnim materijalima radi poboljšanja zavarljivosti. Jedna od glavnih legura magnezijevog silicida je 6061, koja je jedna od najčešćih legura aluminija koje se mogu toplinski obraditi.
7XXXCINKOV6xxx legura obično se sastoji od oko 1.0 posto magnezija i silicija, koji će proizvesti magnezijev silicid. Magnezijev silicid može podržati toplinsku obradu krute otopine za poboljšanje čvrstoće, mogućnosti oblikovanja i otpornosti na koroziju. Ovaj serijski broj kovanja koristi se u cijeloj industriji proizvodnje zavarivanja, uglavnom za strukturne komponente i ekstruzije.Ove legure su osjetljive na pukotine skrućivanja, što znači da se ne smiju zavarivati ​​bez dodatnih materijala - obično se 6xxx zavaruje s 4xxx ili 5xxx dodatnim materijalima radi poboljšanja zavarljivosti. Jedna od glavnih legura magnezijevog silicida je 6061, koja je jedna od najčešćih legura aluminija koje se mogu toplinski obraditi.

Pošaljite upit

(0/10)

clearall